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在正常的(de)油墨儲存過程(cheng)中形成的結皮(pí)和在印刷過程(chéng)中出現的結皮(pí)往往給印刷企(qi)業和印刷機的(de)操作者帶來很(hěn)多的煩惱⛷️,比如(ru)說印刷成本的(de)降低和印刷🐉産(chǎn)品質量的下降(jiàng)。能夠🌍在印刷前(qian)和印刷過程中(zhong)有效的控制油(you)墨的結皮現象(xiàng),對于🤩印刷企業(yè)有着重要的意(yì)義。
所謂油墨的(de)結皮就是指,因(yīn)常溫氧化、滲透(tou)、揮發、蒸發等幹(gàn)💞燥,造成包裝印(yin)刷油墨在貯存(cun)或印刷過程中(zhōng)其表面層與空(kōng)氣接觸,植物油(you)的氧化或有機(jī)溶劑的揮發,導(dǎo)緻了油墨👅體系(xi)聚合等作用形(xíng)成的凝膠。當印(yin)刷油墨濃度增(zeng)加到一✉️定值時(shi),其表面就會被(bèi)一層分子✉️所覆(fù)蓋,這時即使采(cai)用補加溶劑或(huò)油脂以減少油(you)墨🐇的濃度,但已(yi)經結皮(凝膠)的(de)表🙇🏻面也不可能(neng)再🧑🏾🤝🧑🏼容納更多的(de)分子。
當油墨結(jié)皮現象嚴重的(de)時候,首先會對(dui)印刷成本的穩(wen)定有很⭕大的影(ying)響。據推算,輕者(zhe)浪費1%,重者将近(jin)4%。這種有形的消(xiāo)耗給🏒包裝印刷(shua)企業增加了沉(chen)重的經濟包袱(fú)。其次對于印刷(shuā)産品👌質量的影(yǐng)響也是不🌂能被(bèi)忽略的。當印刷(shuā)過程中油墨結(jie)皮後,墨皮會在(zài)滾壓的作用🚩下(xià)向傳輸油墨的(de)各個環🏒節分布(bù),對正🍉常輸墨的(de)影響很大,同時(shí)當墨皮黏附到(dào)靠版墨輥㊙️上的(de)時候,會使印版(ban)上圖文出現密(mì)度的突變;當墨(mò)皮傳輸到印版(bǎn)和橡皮布上的(de)時候,會使🌈印品(pǐn)上出現環狀斑(bān)痕;當墨皮黏⛹🏻♀️附(fu)到水輥上的時(shi)候,會使輸♌水不(bú)正常,出現上⛱️髒(zang)現象;墨皮還有(yǒu)可能直接附着(zhe)到紙張表面💋。
由(yóu)以上我們能夠(gòu)看出預防和處(chu)理油墨的結皮(pi)現象是必💁要的(de)。
那麽油墨的結(jié)皮現象是如何(he)出現的呢?
我們(men)上面談到了,油(yóu)墨結皮現象就(jiu)是一種油墨中(zhong)連接料的氧☀️化(huà)結膜現象。其結(jie)膜的機理和油(you)墨幹😍燥的機理(lǐ)一樣,同樣🏃♀️受到(dào)溫度、濕度、空氣(qì)中的氧氣、油墨(mò)中的幹燥🤟劑含(han)量等因素的影(yǐng)響。簡單的講,油(you)墨的結皮現象(xiang)實際上就是一(yi)種我們不希望(wang)看到的油墨的(de)氧🌍化結膜現象(xiang)(因爲是在我們(men)不希望結膜的(de)時候出現結膜(mo)的)。
能夠導緻油(you)墨結皮的因素(su)有很多,但歸結(jie)起來主要有這(zhe)麽幾類:1.油墨中(zhōng)的燥油含量過(guo)高;2.由于溫度原(yuan)因造成;3.由于♻️油(you)墨和空氣的長(zhǎng)時間接觸導緻(zhi)。以下我們分别(bié)來做一些分析(xi)。
1.油墨中的燥油(you)含量過高。一般(bān)在制造油墨的(de)過程中⭐或💞是🈲印(yin)刷過程中都有(yǒu)可能出現這樣(yàng)的失誤。添加幹(gàn)燥劑✉️一定要結(jie)合印刷條件和(he)環境溫度進行(háng)适量添加,否則(zé)油墨會在你不(bu)⚽希望幹燥的時(shí)候出現幹燥(結(jie)皮)。至于幹㊙️燥劑(jì)的使用問題,在(zài)前面的文章中(zhōng)我們已🔞經做過(guo)讨論,這裏不再(zai)累述。
2.由于溫度(du)原因造成。由溫(wēn)度造成的油墨(mo)的結皮,主要是(shi)溫度高🈲造成的(de)。當溫度過高的(de)時候油墨中的(de)不飽和分子活(huó)性增強,尤🥵其是(shì)表面接觸空氣(qì)的部分更容易(yì)在氧的作用下(xià)結膜氧化。這裏(lǐ)所說的溫度高(gāo)有以下幾個方(fang)面:
a)環境溫度過(guo)高,根據我們的(de)經驗,一般夏天(tian)油墨的結皮現(xian)象比冬天明顯(xian)得多,如果在車(che)間沒有空調時(shi)就表現得更爲(wèi)明顯。合🏃♂️理控制(zhì)工作環境的溫(wen)度是必要的,一(yī)般來說能把車(chē)間的溫度控制(zhi)在20℃左右是比較(jiào)理⭕想的溫度,即(jí)能夠保證油墨(mo)的良好流動性(xìng)和轉移性能,又(you)能夠将油墨的(de)結皮控制在一(yī)個♊比較低的程(chéng)度。
b)當機器上(如(rú)墨輥間)溫度過(guò)高同樣也會使(shi)油墨在印刷過(guò)程❤️中出現結皮(pí)現象。當墨輥間(jiān)的接觸壓力過(guò)大的時候,溫度(dù)升高比✌️較明顯(xian),這時候油墨很(hen)容易在墨鬥和(hé)墨輥上出現結(jié)皮的現象。準确(que)的調節和控制(zhì)墨💞輥間的壓力(li),對于防止油墨(mò)在印刷過程中(zhong)結皮有很重要(yào)的意義。
c)從幹燥(zào)機漏出的空氣(qi)烘幹了油墨的(de)表層,或熱風吹(chui)到了墨鬥裏的(de)油墨造成的。
d)還(hái)有由機器的其(qi)它不正常升溫(wen)造成的。
3.由于油(you)墨長時間和空(kong)氣接觸造成。油(you)墨中的連結料(liao)組分能⭐夠和空(kong)氣中的氧發生(sheng)氧化還原反應(yīng),于空氣中暴露(lù)時間過長當🈲然(ran)就會被氧化,出(chū)現結皮🔴現象。一(yī)般這種結皮主(zhu)要有以下幾種(zhǒng):
a)暫時不用的油(you)墨,裸露在空氣(qi)中放置,時間一(yi)長表面就會出(chu)現厚厚的氧化(huà)膜。我們在印刷(shuā)廠都會有這樣(yang)👈的經驗,當從墨(mò)💋盒或是墨桶中(zhōng)向外盛墨的時(shi)候,要盡量的将(jiāng)⭕油墨的表面保(bao)持一個平的狀(zhuàng)态,這🤟樣做的道(dao)理就是盡量減(jiǎn)少油墨和空氣(qì)⛷️的接觸面積,這(zhè)樣即使油墨結(jié)膜後浪費也會(hui)盡可能的小。再(zài)🛀🏻就是将剩下的(de)油墨用保護膜(mó)重新蓋上,阻斷(duan)與空氣的接觸(chù)💃,這樣也能有效(xiào)的防止油墨的(de)結皮現象。
b)印刷(shuā)機長時間停機(jī)時,沒有清洗墨(mò)路,造成油墨在(zai)墨輥和墨鬥中(zhōng)結皮。在工作中(zhōng)一定注意當較(jiào)長時間停機的(de)時候,要将墨路(lu)清洗幹淨,當停(ting)機時間不👅是很(hen)長的時候,可以(yǐ)選擇在墨路上(shang)噴㊙️塗油墨防結(jié)皮劑。
c)油墨在墨(mò)鬥中如果長時(shi)間不攪拌,會出(chū)現結皮現象。在(zài)印刷過程中我(wǒ)們常講“三勤”其(qí)中勤攪墨鬥中(zhong)的墨便是很重(zhong)🏃🏻♂️要的一項,首先(xian)它能夠維持墨(mò)鬥中油墨很好(hao)的流動性,其次(cì)這樣做能夠使(shǐ)表層的油墨和(hé)内部的油墨經(jīng)常的交換,避免(miǎn)和空🐅氣接觸的(de)油墨總是同一(yī)部分。供墨量調(diào)節的規範化操(cao)作,供墨量調節(jiē)的基本準則是(shì):墨鬥刀片和墨(mo)鬥輥之間的間(jian)隙盡可能小,墨(mò)鬥輥的轉角盡(jìn)㊙️可能大。這樣做(zuo)也🈲有一部分原(yuán)因是基于以上(shàng)考慮的。
d)墨輥結(jié)構不好,産生不(bu)流動的滞留部(bu)分。和b所講到的(de)一💃🏻樣,這‼️同樣會(huì)導緻某一部分(fen)油墨始終在與(yǔ)空氣接觸,這樣(yang)結皮就💘在所難(nan)免了。
那麽如何(hé)在印刷中有效(xiào)的處理油墨結(jié)皮的故障呢?以(yi)下是印刷操作(zuò)中比較常用的(de)辦法。
(1)不能用幹(gan)燥過快的油墨(mo)
(2)加入慢幹溶劑(ji)等補加劑
(3)更換(huan)已經變質的油(you)墨
(4)在墨鬥裏不(bu)停的攪拌
(5)在墨(mo)鬥上設置一個(gè)封閉的頂蓋
(6)調(diào)節熱吹風角度(dù)。稍有印刷常識(shi)的人都知道當(dāng)幹燥過快、油墨(mò)濃度過淡、流動(dòng)不良、油墨觸變(bian)性大或油墨靜(jing)電時,将印刷機(jī)速度調快,即防(fang)止了油墨提前(qian)在印版上幹燥(zao),又克服了包🏒裝(zhuang)印刷油墨成墨(mò)形🔞成的結皮,同(tong)時也消除了圖(tú)文的斑紋故♋障(zhang)。
在防止油墨結(jie)皮的工作中,在(zài)油墨中添加油(you)墨防結🙇♀️皮劑是(shì)一個很重要的(de)手段。下面對印(yìn)刷中油墨防結(jie)皮劑的使用範(fàn)圍和注意事項(xiang)做一些介紹:
印(yìn)刷油墨的氧化(huà),改性樹脂的油(yóu)類,使用的顔料(liào)、填料、催幹劑👌的(de)用量、油墨成品(pǐn)的貯存時環境(jìng)溫度、濕度等諸(zhu)因素對油墨的(de)結皮都有一定(dìng)的影響,因此🚩在(zai)使用👄防結皮劑(jì)時,必須考慮到(dao)以上各個方面(mian)的📧因素,同時也(yě)應注意添加量(liàng)等以下七個方(fāng)面的基㊙️本知識(shi):
1. 添加量。一般按(an)油墨料計算(因(yin)結皮的主要成(cheng)分是油墨的主(zhǔ)👅要原材料)或按(an)印刷油墨總量(liang)計算,同時還要(yao)考慮到其他成(chéng)分的影響。通常(chang)添加量爲0.1-0.3%之間(jiān)就可以了。因爲(wèi)🐆一年四🈲季氣溫(wēn)、濕度的不同,其(qi)結皮的快慢就(jiù)有一定區别。故(gu)冬季爲0.1%,夏季爲(wei)0.3%,春秋兩季爲0.2%,視(shì)配方的組分而(ér)定才是科學的(de)。
2. 墨膜幹燥率。我(wo)們在實踐中已(yi)經證明:在醇酸(suan)樹脂🤟制造的膠(jiao)印☂️油墨中,甲乙(yǐ)肟用量一般爲(wei)1%,雖幹燥速度稍(shao)長,但仍在印刷(shua)規定的标準範(fan)圍内。這是因爲(wei)該助劑與催幹(gàn)劑形成的絡合(hé)物,使催⭕幹劑暫(zàn)時失掉活性的(de)原因造成,所以(yǐ)說與傳統采用(yong)酚類化合物捕(bǔ)獲活性🤞自由終(zhōng)止聚✌️合反應原(yuan)理✍️不同。因而此(ci)類化合物對幹(gan)燥率影響不是(shì)很大,如果用量(liàng)太多,揮發時間(jiān)延長,絡合物解(jie)體過慢後往往(wang)影響包裝印刷(shua)油墨成膜速度(du)✏️。
3. 泛黃性。防結皮(pi)劑一旦超過0.3%,往(wang)往便會導緻印(yìn)刷圖文墨膜的(de)泛黃。尤其是在(zài)白色油墨中使(shǐ)用時,經過❄️長時(shí)間貯存會産生(sheng)泛黃現象,因此(ci)嚴格地控制添(tiān)加量或改爲丁(ding)醛肟就可以避(bì)免泛黃現象的(de)發生。
4. 色澤度。油(you)墨在加防結皮(pí)劑後,往往會直(zhi)接影響着油墨(mo)的色澤度,通常(cháng)調墨油影響大(da)于色墨,白色或(huò)💛黃色油墨影響(xiang)大于深顔色的(de)油墨。一般這種(zhǒng)現象🐇靠目測是(shì)很難觀察到♉的(de),并與添加量無(wu)關。盡管我們已(yǐ)經知道了印刷(shua)圖文成膜幹燥(zào)後對👅墨膜的應(yīng)用色相是沒有(yǒu)影響的,可是在(zai)某些顔料(如兩(liang)性顔🧑🏽🤝🧑🏻料)和催幹(gàn)劑⭐的🐕存在下,包(bao)裝印刷的彩色(se)圖文墨膜色調(diào)之間♉就會出現(xiàn)顯著的差别,對(duì)色調産生了困(kùn)🔴擾。在我們遇到(dào)這種🎯情況時,應(ying)在制墨時連續(xu)打樣,先做色差(cha)方面的試驗✌️,其(qi)目的是在印刷(shua)後避⭐免因變色(sè)影響墨膜的💛外(wài)觀質🏒量。
5. 印刷墨(mò)膜狀态。雖然防(fang)結皮劑不會對(dui)印刷墨膜的狀(zhuang)态産生任何影(yǐng)響,但在油墨長(zhǎng)期貯存時,會析(xi)出結晶,從而導(dao)緻油墨成膜後(hou)的渾濁而影響(xiang)油墨的光澤。上(shàng)述如因該材料(liao)♈與油墨體系裏(lǐ)的連結料、顔料(liao)、填料和催幹劑(jì)設計配比不當(dāng),便會出現較大(da)顆粒。對此,應在(zai)印前先試驗🌐。
6. 光(guāng)澤及耐侯性。加(jia)入防結皮劑後(hòu),印刷油墨的光(guang)澤不僅不🏃🏻會受(shòu)到影響,而且還(hái)有保光性。其二(èr),添加該助劑後(hòu),印刷圖⭐文墨膜(mó)的耐侯性便得(dé)到了明顯的⭕改(gai)善和提高。
7. 使用(yong)方法。防結皮劑(jì)一般在調墨時(shi)加入,并在常溫(wēn)下邊攪拌邊加(jia)入。對于揮發性(xìng)油墨,爲了控制(zhi)墨料,色料在研(yan)磨分💘散和貯存(cun)期間特别是印(yìn)刷過程結皮,可(ke)采用在制墨時(shi)添加一部分,在(zai)印刷前再添加(jia)一部分爲✔️宜。
以(yi)上我們從油墨(mo)結皮的原因和(he)處理幾個方面(miàn)作了一些探讨(tǎo),在實際的工作(zuò)中我們可能還(hái)會遇到各種這(zhe)樣或是那樣的(de)問🔴題,不過在了(le)解了油墨的結(jié)皮原因(主要還(hai)是幹燥原理🐉)後(hòu),分析判斷起來(lái)就應該不是很(hěn)困難了。
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