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随着人們環(huan)保意識的增強(qiang),各國在包裝印(yìn)刷方面🔞提出了(le)許多衛生、環保(bao)方面的要求和(hé)制約條件,尤其(qi)是❌對食品包裝(zhuang)的印刷🌈,使用公(gōng)害小、污染少以(yǐ)至無公害的水(shuǐ)性🔞油墨已經成(chéng)爲綠色包💔裝發(fa)展的必然要求(qiú)。
水性油墨是指(zhi)由特定的水性(xìng)高分子樹脂、顔(ya)料、水,并添加助(zhu)溶劑經物理化(huà)學過程組合而(er)制備的油墨,簡(jian)稱水墨。
水性油(you)墨作爲一種新(xin)型包裝印刷材(cái)料,其最大的優(yōu)點是不含有揮(huī)發性有機溶劑(ji),它的使用降低(dī)了有機揮發物(wù)(VOC)的量,不🧑🏾🤝🧑🏼會損害(hai)油墨制造者和(he)印刷操作者的(de)健康,改善了環(huan)⁉️境質量,因而号(hao)🍉稱環保油墨。水(shuǐ)性油墨的最大(dà)特點是對環境(jìng)無污染,對人體(ti)健康無影響,不(bu)易燃燒,安全性(xìng)好。它不僅🔅可以(yi)減少印刷品表(biǎo)面殘留的毒性(xìng),使印刷設備清(qīng)晰方便,而且可(kě)以降低由于靜(jing)電和易燃溶劑(ji)引起的失火危(wei)險。
除了環保特(tè)點外,水性油墨(mò)印刷特性也較(jiào)好。水性油墨墨(mo)性穩定,不腐蝕(shí)版材,操作簡單(dān),價格便宜,印後(hòu)附着力好,抗水(shuǐ)性🌂強,幹燥也較(jiào)迅速(印刷速度(du)可達 150-200 米/分鍾)。水(shui)性油墨除了運(yùn)用于凹印外,還(hái)适用于發展潛(qian)力很大的柔印(yìn)和網印♋。
在食品(pǐn)包裝上使用水(shuǐ)性油墨,應注意(yì)以下幾方面的(de)問題:
一
是要注(zhu)意 pH 值的控制。pH 值(zhí)應控制在 8.0-9.5 之間(jian)爲好,如果水性(xing)油🛀墨🆚的 pH 值太高(gāo),堿性太強會影(ying)響油墨的幹燥(zào)速度,出現背📐面(mian)粘髒,耐水性差(cha);如果 pH 值過低,堿(jian)勝太弱會使油(you)墨的黏度升高(gao),幹燥速度變快(kuai),容易造成髒版(ban)、糊版和氣泡等(děng)缺陷。水性油墨(mo)的 pH 值主要靠胺(àn)類化合物維持(chí),在印刷過程中(zhong),由于連結料中(zhong)的胺不斷揮發(fa),pH 值會下㊙️降,影響(xiang)印刷質量。在實(shi)際控制中,一方(fāng)面要盡可能避(bi)免胺類物質外(wài)洩❓,如蓋好油墨(mò)槽🔅的上蓋;另一(yi)方面要定時、定(ding)量向墨槽中添(tiān)加穩定劑。pH 值偏(piān)低時,可加入 pH 值(zhí)穩定劑或少量(liang)的堿性物質;pH 值(zhi)偏高時,可加入(ru)溶劑或稀釋劑(jì)極性稀釋。
二
是(shi)溫、濕度的控制(zhi)。印刷車間的溫(wēn)、濕度與水性油(yóu)墨印刷産品的(de)☀️幹燥和色澤關(guan)系密切。相對濕(shi)度達到🌈 95%與 65%相比(bǐ),幹燥時😍間幾乎(hū)相差 2 倍以上。同(tong)時,承印物本身(shen)的幹濕度也會(huì)直接影響印刷(shuā)品的幹燥時間(jian)。
三
是通風程度(du)與印件堆放方(fāng)式。由于氧氣或(huò)吹風是⚽促進水(shuǐ)性油墨氧化聚(ju)合和揮發、堅固(gù)墨膜形成的一(yi)個因素,所以💰印(yìn)刷車間的通風(fēng)程度及印件堆(duī)放方式也會影(ying)響油墨的幹燥(zao)速度。
四
是承印(yin)材料。承印材料(liào)的 pH 值對水性油(yóu)墨的幹燥、光澤(ze)也有影響。水性(xing)油墨印刷到紙(zhi)表面時會受到(dào)承印紙張 pH 值的(de)影響。紙酸性㊙️高(gāo)時,水性油墨中(zhōng)作爲催💚幹劑的(de)偶聯劑不起作(zuo)用,水性油墨中(zhōng)🐉的堿被中和,使(shǐ)幹性提🧡前;紙堿(jiǎn)性高時,水性油(you)墨幹燥慢,有時(shí)又限制了水性(xìng)油墨達到完♉全(quan)抗水。
由于水性(xìng)油墨所具有的(de)優良環保特性(xìng),目前發達國家(jia)和地區☔都在努(nu)力開發和使用(yong)水性油墨,以逐(zhú)步取代溶劑型(xíng)油墨。以水性印(yin)刷爲主要發展(zhan)對象的包裝印(yin)刷在國際上🌐已(yi)經形成一種趨(qu)勢。從國際包裝(zhuang)印刷的發展趨(qū)勢來看,水💔性油(yóu)墨已從單一的(de)紙箱墨向塑料(liào)袋,塑料薄膜等(deng)各種基材、多色(se)套印方面發展(zhǎn)。
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